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发布时间:2022-02-27 18:03:26 点此:296次
玻璃钢通风管制造分三道工序:
圆形或矩形玻璃钢风管的成型均使用内模.圆形风管的内模制作,用适当偏小直径的钥管,或用木方、胶合板和铁板做成的圆管,使其外径等于圆形风管的内径;矩形风管的内模制作,用木方做成龙骨,再将木板或胶合板、钢板固定干龙骨上,使其内模的尺寸等于矩形风管的内径尺寸。圆形或矩形风管的内模均应可以拆卸,川便于脱模。
2.涂敷成型
在模其的外表面包上一层透明的玻璃纸,固定好后在其表面涂满巳调好的树脂涂料.要均匀而不露玻璃纸.然后敷上一层玻璃布.再涂一层树脂涂料。每涂一层树脂便敷一层玻璃布.布的搭头要相互错开且刮平,最外面一层玻瑞布表面还应再涂一层树脂涂料.达到要求厚度以后,再用玻璃纸敷于外表面擀平压光。
应注意:法兰与风管应成一整体,并应与风管轴线呈直角。在涂敷过程中.应将风管及其管端的法兰一起成型。玻璃钢风管法兰规格应符合表5-21的规定。
涂敷成型的玻璃钢风管经过一段时间的固压而达到一定强度后方可脱模。脱模时应先拆除预先准备好的脱模支撑点.以使模具与成型的风管分开.然后再退出模具。取下内外表面的玻璃纸。脱模后的风管.其多余的部分或毛刺.可用手提切割机或砂轮机打磨干净。
1 搅料:制作浆料宜采用搅拌机拌合,人工拌合时必须保证拌合均匀,不得夹杂生料,浆料必须边拌边用,有结浆的浆料不得使用。
2 整体普通型玻镁风管的强度是由无机胶结材料和质量和玻璃纤维布的性能、层数两者结合而成来决定。因此,玻镁风管的壁厚应控制在合理的区间范围。玻镁风管壁厚和法兰规格、玻璃纤维布的层数应符合表5.2.3-1、表5.2.3-2的规定。
表5.2.3-1 玻镁风管壁厚及法兰规格(mm) 圆形风管直径D或风管长边尺寸b(mm) 风管厚度(mm) 法兰规格(mm)宽×厚 法兰平面度(mm) D(b)≤300 2.5~3.5 40×10 ≤2 300
2) 风管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜(可见布纹)。管壁表面不允许有密集气孔和漏浆,以避免承受弯曲拉应力(正风压)、弯曲压应力(负风压)时的应力集中。
3) 管体与法兰转角处应有过渡圆弧,过渡圆弧半径应为壁厚的0.8~1.2倍,才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸风管管体上。
4) 玻璃纤维网格布长度、宽度不够时一定要采取搭接的方法,才能提高搭接处的切向承载能力,从而有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50~100mm;而且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有一定距离。相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm,同层搭接缝距离不得小于500mm。
5) 糊制圆形风管时,玻璃布可沿径向45度角的方向剪成布带;糊制圆锥形制品时,可按扇形裁布。
6) 风管加固,矩形风管的边长大于900mm,且管段长度大于1250mm时,应进行加固。加固尽量采用本体材料(纤维增强胶材料)在应力处设置加强盘,提高截面模量,从而提高管体整体强度。风管的加固也可在风管制作完毕后,采用经过防腐处理过的金属或其他耐腐材料进行加固,加固件应与风管成为整体,并采用与风管本体相同的胶凝材料封堵缝隙。
到“文库”去下载“玻璃风管制作与安装方案”,里面有详细的介绍,保你满意。本人也有一文在“文库”中发表。
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风管主要指中央空调系统的通风管道,它常常被忽视,但却是空调系统的重要组成部分,目前常见的风管主要有4种 1)镀锌薄钢板风管;2) 无机玻璃钢风管;3) 复合玻纤板风管;4) 纤维织物风管 镀锌薄钢板风管:最早使用的风管之一,采用镀锌薄钢板制
复合玻纤风管的制作施工工艺_
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