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2、玻璃纤维复合风管-复合玻纤风管执行什么标准或者规？复合玻纤风管执行什么标准或者规范?

风管主要指中央空调系统的通风管道，它常常被忽视，但却是空调系统的重要组成部分，目前常见的风管主要有4种 1）镀锌薄钢板风管；2) 无机玻璃钢风管；3) 复合玻纤板风管；4) 纤维织物风管 镀锌薄钢板风管：最早使用的风管之一，采用镀锌薄钢板制

复合玻纤风管的制作施工工艺_

4、玻璃纤维空调风管制作技术

玻璃纤维空调风管制作：1 铁皮制作/安装/吊装到位：

????2? 在铁皮风管上沾满软钉：

????3? 将玻璃纤维按在风管上使钉露出

????4??? 将钉按成90度角就可

摘要： 玻璃纤维板复合风管是90年代出现在国内的新型管材，它具有其它材质风管不可替代的集多种功能于一体的良好技术经济性能。作者从1992年开始在工程设计项目中设计选用玻璃纤维风管，总结积累了一定的设计经验。并对主要设计问题进行了分析探讨。本文介绍了玻璃纤维板复合风管的特性及国内生产现状、施工安装等事项，提出了玻璃纤维板复合风管的经济流速、阻力计算方法。

关键词： 玻璃纤维板 风管 经济流速

1概述玻璃纤维板复合风管(以下简称玻纤风管)是以玻璃纤维板内衬玻璃丝布，外复铝箔组成基材，通过粘合成型并采取内外加固措施而制成的风管。是一种可以输送一般性空气，集多种功能(如消声、保温等)于一体的新型风管。其制作施工流程是：玻璃纤维板——内表面高温粘接玻璃丝布——外表面高温粘接铝箔——常温晾干——裁剪、粘合成标准长管型——内加固——整体加固及安装。制作此种风管所用板材一般选用容重64kg／m3，厚度25~30mm的防潮超细玻璃撼板。玻纤风管1991年才少量地运用到通风空蹰系统中。1992年初，我院在北京某汽车厂总装车间空调系统设计中，对玻纤风管和钢板风管进行全面的分析计算、方案对比，进风采用玻纤风管计一万多平方米。1994年1月份，玻纤风管经受了运行考验，达到了较理想的设计效果，受到用户好评。本文将介绍玻纤风管特性、生产情况。并结合个人设计经验对主要设计事项提出一些看法，供同行参考。

2玻纤风管的特性玻纤风管同传统的钢板风管性能比较如表1。由表1可以看出，玻纤风管具备了输送一般性气体的必备条件，在消声、保温、漏风量、耗用钢材、防火、施工及节省建筑空间等多方面均有良好的技术性能。如用在有一般消声(室内允许噪声等级在65～85dB(A)时)要求的系统中，其综合造价仅高于钢板风管系统的1.2倍；用于有较高消声要求的系统中，则可节省投资10％～20％。其综合阻力在合理选用风管流速时可控制在钢板风管系统的120％～130％以下。

3玻纤风管的发展概况及生产现状据有关资料介绍美、英等欧美60年代就出现了玻璃棉风管。国内关于玻纤风管的开发研究始于80年代末90年代初。1990年底，总参工程兵第四设计院的研究成果通过了有关部门的鉴定，1991年底开始步量运用到实际工程中。期间，北京恒德新型材料改进和完善了加固工艺。从此逐渐为通风空调专业人员所了解和认可。截止到1993年底，玻纤风管的使用量约在20万m。左右。而1994，年初今不过3个多月的时间内，从国内主要生产厂反馈的信息来看，已签定合同还未施工完的和设计图纸已采用的玻纤风管工程量已达到10万一。这表明，玻纤风管发展到今天，已经受到了用户的瞩目和通风空调设计人员的欢迎。国内目前从事玻纤风管生产的主要有：北京恒撼新型材料、总参工程兵第四设计院及其技术转让厂等共约5家。这些生产厂的材料复合组成基本相同，命名主要有：铝箔复合保温消声通风管、复合玻纤板风管。加固方式主要有两种(见图1、图2)。 图1是恒德设计的内外整体加固方式，是目前较理想的加固方式，实测抗静压在1000Pa以上。图2是总参工程兵第四设计院设计的拉杆加固方式，是出现较早的一种，影响了风管的外观，实测抗静压为800Pa(安全系数1.5)。加固的目的在于增加风管的刚度和稳定性以抗更高的静压力，但不可避免地增加了输送气体的阻力，成为玻纤风管独特的阻力。图1和图2仅代表性地表示了通常情况下较大截面风管的加固措施。施工时可根据风管承受静压大小、承压性质(正压或负压)及风管截面大小作相应调整。承受较大静压、风管截面大边长较大时，加固件间臣相应减小，密度增加；反之，加固间距相应增加，密度减小，甚可以不设加固措施|承受负压时，增强加固措施|正压时，适当加固即可。

玻纤风管的生产目前普遍存在着如下主要问题和有待完善之处： a．《通风与空调工程施工及验收规范》等国标中关于风管部分的条款内容有相当部分不适用于玻纤风管的制作、施工及验收。各生产厂提供的相应企业标准有待在实践中完善和健全，缺乏通用性。有关部门组织人力、物力编写标准已是势在必行。b．加固方式还不理想，需要开发一种阻力更小、施工更方便、可性更高的新型加固方式；由于玻纤板是一种弹性体，具体施工人员往往由于不谨慎造成较大的施工误差。总之，我国玻纤风管的开发历史很短，工程实践的使用时间就更短了(不到3年)，这种新型风管能否保持长期的技术性能和较长的使用寿命(不步人推测其寿命在12年左右)，我们拭目以待。

4玻纤风管的主要设计问题4.1阻力计算(以恒德产品为例)玻纤风管的阻力由三部分组成，即沿程阻力△Pm，管件局部阻力△Pj和风管加固定件阻力△Pg。4.1.1△Pm的计算，用公式表达为： △Pm =￡×Pm×L(Pa)式中：￡——玻纤风管粗糙度修正系数。根据实测得出￡<1.04，但考虑施工易产生偏差，一般取1.1；Pm——钢板风管的单位摩阻，Pa／m； L——风管长度，m。4.1.2△Pj的计算。设计时选取的局部阻力系数一般应取1.1的安全系数。这是因为玻纤风管的管件接口内表面处有厚度约2mm的粘接缝，必要时还要步量的内加固件，引起了阻力的增大。4.1.3△Pg的计算。破纤风管的内加固件是用1.2ram厚的镀锌钢板冲压成“”截面形状，连接成方框，如图3所示内衬在风管内。△Pg =￡×n×V2×ρ／2×L=￡1×V2×ρ／2×L(Pa)式中：￡——加固件局部阻力系数，根据有关局部阻力系数资料计算，见表2；n——每米长风管加固件设置个数，个／m；ρ——空气密度，kg／m。；L——风管长度，m；￡1——每米长风管加固件局部阻力系数，￡1=￡×n。

4.2玻纤风管的消声设计众所周知，玻璃纤维常用于通风空调系统作消声材料，具有良好的消声性能。以玻璃纤维板为基材制成的玻纤风管相当于用玻璃纤维制成的管式消声器。它遵循管式消声器的消声原理及特性，即当风管当量直径小于0.5m（实际比普通管式要高，相当于方、矩形风管截面积小于0.2m。）时，消声效果较理想；而在风管当量直径大于0.5m时，高频消声效果显著减弱，消声量随之降低，同时产生了不可忽略的气流再生噪声。目前仅对管截面小于0.2m。的风管进行过消声量实测}大于0.2m。的风管还缺乏实测数据，也很难进行精确的理论计算。因此，仅能对玻纤风管的消声设计提供一些估算数据和注意事项。a．对于一般通风空调系统：风管截面积小于0.2m2时，消声量为5～8dB(A)／m；0.2～O.5m2时，2~4dB(A)；大于0.5m2时，0.5~2dB(A)。风管弯头、三通管消声量10～15dB(A)／个，其它管件5dB(A)／个。b．设计玻纤风管系统时，一般选择距设备最近的风口且与之连接的部段管路(其间弯头三通等管件最少)进行消声量估算。可用来判断系统的消声量是否满足室内允许噪声级的要求。对于普通的通风空调系统，若其个风口与设备间的距离有5～10m以上，且其间有一个弯头或三通管件，或者古有一定长度的截面小于0.2m2的风管，则到达风口的噪声水平可控制在40dB(A)左右。c．当室内允许噪声级要求在2 5～40dB(A)时，不可忽略风管的气流噪声即管式消声器的本底噪声。其经验计算公式为(参考资料：建筑声学设计资料)：LwA=-5+60lgV+10lgS(dB(A))式中：LwA——气流噪声^声功率级，dB(A)；V——风道平均流速，m／s；s——与风口相接的风管截面。如v=3m／s，LwA < 23dB(A)；v=4m／s，LwA < 31dB(A)。

4.3玻纤风管的经济流速表3是规范(TJl9—87)的有消声要求的通风空调系统风管内的风速。

表3的流速是由允许噪声水平、材料消耗、运行费综合平衡试算得出的，适用于普通风管。噪声要求愈高风速愈低。其目的在于限制气流再生噪声太小。显然不适用于玻纤风管系统。这是因为其系统具有全程消声优势，传到风口的噪声水平，主要是由同风口直接相连的那段管路(约有2～4m长)的流速决定的，系统中大部分管路的经济流速主要取决于材料消耗和运行费用的综合平衡。我们认为：以材料消耗和运行阻力达到如下两点为原则来选择流速是合理的。a．风管加固件阻力水平在0.5～2.5Pa／m之间，对于一般的通风空调系统，若其最不利环路在120m的范围内，则总计阻力约在200Pa，基本相当于普通消声器的阻力大小。此时，玻纤风管系统同相同条件的钢板风管加消声器系统相比。其阻力范围相差无几。b．未同风口相连的管路，其管内流速适度提高后，节省管材的幅度达到钢板风管系统的20％～50％。表4是我们根据上述原则经过试算得出的风管内的经济流速。

按表4选择风管的流速。a．系统的综合投资：在噪声要求大于65dB(A)时，高出同条件的钢板风管系统投资的20％；小于65dB(A)时，则可节省10％～20％。b．系统的总阻力约高出同条件钢板风管系统的15％～35％。

4.4其它4.4.1玻纤风管的管截面一般以内径为准。支吊架间距小于3m。4.4.2玻纤风管同钢板风管间采用特制件连接，玻纤风管之间有榫接和法兰连接两种方式，一般采用榫接。4.4.3玻纤风管不能施工圆弧形状，建议主要弯头加导流叶片。

5结语5.1玻纤风管最适用于：管内静压在tkPa左右，有消声要求，风速小于10m／s，无抗酸碱要求，温度低于80℃的通风空调系统。

5.2一般民甩建筑的通风空调系统均有消声要求，工业建筑也希望噪声较低。而根据资料介绍，国产通风空调设备的噪声水平大多在70--120dB(A)。玻纤风管在消声、保温等方面的综合优势表明它是一种极有市场前景的新型风管。

5.3玻纤风管的加固件阻力一般占系统总阻力的15％～30％，设计时必须予以考虑。同时各生产厂应开发流线型加固件以减小阻力。

5.4选择玻纤风管内的流速，既要在经济流速范围内，又要符合其特性。

5.5玻纤风管的基材是弹性体的玻璃纤维，容易产生施工误差。生产单位的施工组织及管理好坏是影响质量的关键因素。

5.6目前应跟踪考察其长期使用性能和寿命。

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用制作镀锌刚板的风管？

6、玻纤复合风管的特点

产品名称：玻纤风管 产品详细介绍上海邦乐尼玻纤风管 邦乐尼复合玻纤风管是以离心玻璃棉板为原料，内外壁复合贴有不同类型材质的贴面，并用水容性胶进行粘贴，制成的高强度风管，具有良好的热学，声学性能；复合玻纤风管以独特的材质以及精湛的复合技术，克服了其它类似风管的一些缺点，使空调领域中的复合玻纤风管技术的应用迈向一个新的阶段。 产品特点 消音 内表面采用穿孔薄铝板或（玻纤布和玻璃纤维毡涂封棉胶），开孔率 25%-30% ，穿孔板孔径 5mm, 具有不同寻常的吸音性能。风管在送回风过程中产生的噪音（如串音、气流运动及机械设备发出的噪音），都可大幅度降低。 防火 玻纤复合风管的各层材料均采用不燃性材料，个层间的少量胶粘剂又采用了专门的配制的防火粘合剂，因此玻纤复合风管具有良好的防火性能，经防火材料检测中心检测，被认定为不燃性材料。 节能 离心玻璃纤维板通过独特的工艺进行加工复合后，导热系数≤ 0.033w/mk ，更体现了它优越的保温性能，从而可心大幅度节省能源。 抗菌抗霉 穿孔板或玻纤布和玻璃纤维毡涂封棉胶与离心玻璃纤维板粘接胶水采用优质水溶性抗微生物制剂，具有稳定的分子结构，因此可以抑制霉菌或细菌的生长。风管内表层材料通过了相关部门检测的霉菌测试，具有抗菌、抗霉的性能。 卫生环保 玻纤风管胶水采用了特配水基型胶结剂，我通过一系列卫生标准严格测试，证明风管内空气中无挥拨出甲醛、苯。检测结果显示完全符合满足卫生、安全的标准。 不易破损 由于外表面为轧花薄铝板或优质镀锌钢板，而内表层材料为穿孔薄铝板或玻纤布和玻璃纤维毡涂封胶，从而可有效防止由工厂制作、加工、现场运输及安装中交叉施工等所的损坏。 安装简便 重量轻，宜于搬运、现场安装及清理。在现场亦可修改或进行切割。 寿命长： 玻纤复合风管的外表面覆金属镀锌板、轧花薄铝板与离心玻璃棉、内覆玻璃纤维布等均具有耐腐蚀、抗老化的特点，使用寿命一般在 25 年以上。 ?? 玻纤复合风管压力检测表 风管风速（ m/s ） 4 6 8 10 12 14 16 18 每米沿程摩阻 Pa(Pa/m) 0.84 1.94 5.84 5.29 7.76 10.54 13.31 16.66 沿程摩阻系数 0.0199 0.0204 0.0206 0.0200 0.0204 0.0206 0.0197 0.0195 风管内静压 Ps(Pa) 400 500 600 700 800 1000 1200 1500 泄露风量 Qa 标准量（ m 3 /m 2 .h ） -- 2.00 2.25 -- 2.71 2.14 3.53 4.08 检测值 0.90 1.04 1.19 1.32 1.46 1.72 1.98 2.36 单位接缝漏风量（ m 3 /m 2 .h ） 0.72 0.84 0.95 1.06 1.17 1.38 1.60 1.9 耐压（风管内静压 Pa ） 500 100 1500 2000 风管壁变形量（ % ） 1.0 -- -- -- 0.23 0.52 0.73 1.0

a) 玻纤节能消音复合风管是由复合铝箔和离心玻璃纤维生成的，由外向内共三层。 b) 外层：由高压覆贴加厚的玻纤布压花铝箔，作为风管板材的外围保护层。 c) 内层：玻璃纤维板，主要用于玻纤复合风管的保温及吸声性能； d) 内表层：为不燃的、防霉、防菌、防潮的黑色丙烯酸树脂聚合物经过复杂的工艺渗透喷涂在不燃的玻璃纤维布上，该层将玻璃纤维紧紧地凝聚在一起，能有效地防止玻璃纤维屑随风进入室内，同时不影响风管的吸声性能。 e) 玻纤节能消音复合风管板材是用离心法制造的玻璃纤维，用乳胶凝固而成，双边密度结合边缘在工厂里压制成雌雄承插接口，铝箔表层盖住了整个雄接口，以方便在连接风管时，雌雄承插接口之间的固定。 公 司：南京苏伦暖通机电设备 联 系 人：赵 ： 地址：江苏南京龙蟠中路311号