世纪良基环保材料-北京防火玻璃棉板卷毡风管生产厂家

1、铝箔玻璃棉保温和离心玻璃棉保温哪个更贵

   铝箔玻璃棉保温和离心玻璃棉保温是一样的产品！如果同等规格的玻璃棉（离心玻璃棉）肯定是带铝箔的玻璃棉贵了，因为铝箔也是要收费的！ 玻璃棉不同的厂子价格也不一样，大厂子质量有保证，所以价格就高点，小厂子掺假厉害所以就便宜点，再有要看贴的铝箔，好的3多，最次的几毛钱 你说的玻璃棉其实是一种产品，区别就是一个粘了铝箔，另一个没有粘，价格当然是后者高。 再看看别人怎么说的。

2、铝箔保温材料的优点是什么？

   复合铝箔保温材料采用国际最新橡塑改性技术，引进世界领先的永久性铝箔复合技术和设备，是具有国际先进水平的橡塑复合隔热材料。

3、玻璃棉的缺点，和姓能，施工工艺

   玻璃棉缺点： 每种保温材料都有他的缺点与他的优点，玻璃棉与岩棉，玻璃棉施工时对工人的皮肤刺激小了点，但是不能说一点没有，而且玻璃棉与岩棉的熔点不一样，同样容重，厚度的玻璃棉保温效果要好。 玻璃岩棉性能： 离心玻璃棉对声音中高频有较好的吸声性能。影响离心玻璃棉吸声性能的主要因素是厚度、密度和空气流阻等。密度是每立方米材料的重量。空气流阻是单位厚度时材料两侧空气气压和空气流速之比。空气流阻是影响离心玻璃棉吸声性能最重要的因素。流阻太小，说明材料稀疏，空气振动容易穿过，吸声性能下降；流阻太大，说明材料密实，空气振动难于传入，吸声性能亦下降。对于离心玻璃棉来讲，吸声性能存在最佳流阻。 玻璃岩棉保温的施工工序主要有以下几点： 、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。 ，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，玻棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。 ：保温层与结构层的连接方式采用个胀栓，、为保证胀栓锚入结构层大于，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。 /2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接，应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 mm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 3）玻璃棉板铺设自上而下相互联接，玻璃棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要。 4）板面锚固及表面处理 锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于Xmm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为mm；孔深为mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使玻璃棉板与外墙面紧密结合。 锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面mm。锚固点的布置方式：在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。 锚栓件的安装纵向间距mm，并满足设计及相关标准的要。 5．系统防水及特殊部位的处理 在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽； 防水防潮：每块玻棉板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在玻棉板施工完的顶部未挂石材胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于玻棉板内侧；玻棉板转角处裸漏玻棉板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处硅酮密封胶必须严密。 防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接，埋件此处是热桥，在每个边梁的内侧抹厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。 防火不燃玻棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行干挂石材工作。 防火，保温隔热，缺点就是扎的慌 再看看别人怎么说的。

4、在屋掉顶处铺层铝箔玻璃绵毡保温隔热效果好吗

   一点点用还是有的。难道你不知道玻璃棉用久了，复会产生有毒物质的吗？现在都不给用咯。现在直接用气制泡镀铝膜。效果还比它好 长期吸入玻璃棉对身体肯定百有害,玻璃棉是由玻璃纤维度构成的,长期吸入大量玻璃纤维,如果玻璃纤维沉积在肺中,会对人的肺产生严重危害

5、铝箔的产品缺陷

   铝箔的主要缺陷有： （μm铝箔没有针孔是不可能的，只能用多少和大小评价它。由于铝箔轧制条件的改善，特别是防尘与轧制油有效地过滤和方便的换辊系统的设置，铝箔针孔数目愈来愈依赖于原料的冶金质量和加工缺陷，由于针孔往往是原料缺陷的脱落，很难找到与原缺陷的对应关系。一般认为，针孔主要与含气量、夹杂、化合物及成分偏析有关。采取有效的铝液净化、过滤、晶粒细化均有助于减少针孔。当然采用合金化等手段改善材料的硬化特性也有助于减少针孔。优质的热轧材轧制的个/㎡以下。在铝箔轧制过程中，其他造成针孔的因素也很多，甚至是灾难性的，每平方米数以千计的针孔并不稀奇。轧制油的有效过滤，轧辊短期更换及防尘措施均是减少铝箔针孔所必备的条件，而采用大轧制力，小张力轧制也会对减少针孔有所帮助。 （2）辊印、辊眼、光泽不均。它主要是轧辊引起的铝箔缺陷，分为点、线、面三种。最显著的特点三周期出现。造成这种缺陷的主要原因为：轧辊不正确的磨削；外来物损伤轧辊：来料缺陷印伤轧辊；轧辊疲劳；辊间撞击、滑等。所有可以造成轧辊表面损伤的因素，均可对铝箔轧制形成危害。因为铝箔轧制辊面光洁度很高，轻的光泽不均匀也会影响其表面状态。定期的清理轧机，保持轧机的清洁，保证清辊器的正常工作，定期换辊，合理磨削，均是保证铝箔轧后表面均匀一致的基本条件。 （I，当大于I时，必然起皱。由于轧制时铝箔往往承受比后续加工更大的张力，一些在轧制时仅仅表现为板形不良，包括轧辊磨削不正确，辊型不对，来料板形不良及调整板形不正确。 （4）亮点、亮痕、亮斑。双合面由于双合油使用不当引起的亮点、亮痕、亮斑，主要是因为双合油油膜强度不足，或轧辊面不均引起轧制不均变形，外观呈麻皮或异物压入状。选用合理的双合油，保持来料清洁和轧辊的辊面均匀是解决这类缺陷的有效措施。当然改变压下量和选择优良的铝板也是必要的。 （%以内，需要许多条件来保证，难度相当大 （6）油污。油污是指轧制后铝箔表面带上了多余的油，即除轧制油膜以外的油。这些油往往由辊颈处或轧机出口上、下方甩、溅、滴在箔面上，且较脏，成分复杂。铝箔表面带油污比其他轧制材带油污危害更大，一是由于铝箔成品多数作为装饰或包装材料，必须有一个洁净的表面；二是其厚度薄，在后道退火时易形成泡状，而且由于油量较多在该处形成过多的残留物而影响使用。油污缺陷多少是评价铝箔质量的一项很重要的指标。 （7）水斑。水斑是指在轧制前有水滴在箔面上，轧制后形成的白色斑迹，较轻时会影响箔面表面状况，严重时会引起断带。水斑是由于油中有水珠或轧机内有水珠掉在箔面上形成的，控制油内水分和水源是避免水斑的惟一措施。 （~mm。产生振痕的根本原因是油膜强度不足，通常可以采用改善润滑状态来消除。 （ mm左右，张力愈小，张力线愈宽，条纹愈明显。当张力达到一定值时，张力线很轻甚至消失。厚度愈小产生张力线的可能性愈大，双合轧制产生张力线的可能性较单张大。增大张力和轧辊粗糙度是减轻、消除张力线的有效措施，而大的张力必须以良好的板形为基础。 （）开缝。开缝是箔材轧制特有的缺陷，在轧制时沿纵向平直地裂开，常伴有金属丝线。开缝的根本原因是入口侧折，常发生在中间，主要由于来料中间松或轧辊不良。严重的开缝无法轧制，而轻的开缝在以后的分切时裂开，这往往造成大量废品。 （）气道。在轧制时间断出现条状压碎，边缘呈液滴状曲线，有一定宽度，轻度的气道未压碎，呈白色条状并有密集针孔。在压碎铝箔的前后端存在密集针孔是判断气道与其他缺陷的主要标志。气道于原料，选择含气量低的材料作为铝毛坯是非常重要的。 （）卷取缺陷。卷取缺陷主要指松卷或内松外紧。由于铝箔承受的张力，卷取硬卷就很困难。取得里紧外松的卷是最理想的，而足够的张力是形成一定张力梯度的条件。所以，卷取质量最终依赖于板形好坏，内松外紧的卷会形成横棱，而松卷则会形成椭圆，这均会影响以后加工。 铝箔轧制缺陷种类尽管很多，但最终主要表现为：以孔洞为特征的针孔、辊眼、开缝、气道；以表面状况为特征的油污、光泽不均、振痕、张力线、水斑、亮点亮斑；以影响后工序加工的板形、起皱、折、卷取不良 ；以尺寸为特征的厚差等。实质上，铝箔特有的缺陷只有针孔一类，其他几种缺陷板材也同样有，只不过表现的严重程度不同或要不同而已。 搜一下：铝箔的产品缺陷

6、铝箔有什么缺点

   铝活性大，可以和酸碱都能反应，而且反应速度快，易腐蚀，硬度差，折叠容易断 这个就要考虑不同质量的铝箔胶带的特性了