世纪良基环保材料-北京防火玻璃棉板卷毡风管生产厂家

1、多孔吸声材料具有怎样的吸声特性

   影响多孔吸声材料吸声系数的主要因素有流阻、吸声材料的厚度、吸声材料的容重或空隙率、湿度和温度、材料后空气层的影响、材料饰面的影响。 影响多孔吸声材料吸声系数的因素有哪些 1、流阻 流阻rl是评价吸声材料或吸声结构对空气粘滞性能影响大小的参量。流阻的定义是：量空气流稳定地流过材料时，材料两边的静压差和流速之比。 流阻与空气的粘滞性、材料或结构的厚度、密度等都有关系。通常将吸声材料或吸声结构的流阻控制在一个适当的范围内，吸声系数大的材料或结构，其流阻也相对比较大，而过大的流阻将影响通风系统等结构的正常工作，因此在吸声设计中必须兼顾流阻特性。 2、材料的厚度 大量的试验证明：吸声材料的厚度决定了吸声系数的大小和频率范围。增大厚度可以增大吸声系数，尤其是增大中低频吸声系数。同一种材料，厚度不同，吸声系数和吸声频率特性不同；不同的材料，吸声系数和吸声频率特性差别也很大，具体选用时可以查阅相关声学手册。 ①当材料较薄时，增加厚度，材料的低频吸声性能将有较大的提高，但对于高频的吸声性能则影响较小。 ②当厚度增加到一定程度时，再增加材料的厚度，吸声系数增加的斜率将逐步减小。 ③多孔材料的第一共振频率近似与吸声材料的厚度成反比。厚度增加，低频的吸声性能提高，吸声系数的峰值将向低频移动，厚度增加一倍，吸声系数的峰值将向低频移动一个倍频程。 3、材料的容重或孔隙率 材料的容重是指吸声材料加工成型后单位体积的重量。有时，也用孔隙率来描述。孔隙率是指多孔吸声材料中连通的空气体积与材料总体积的比值，材料的容重或孔隙率不同，对吸声材料的吸声系数和频率特性有明显影响。 一般情况下，密实、容重大的材料，其低频吸声性能好，高频吸声性能较差；相反，松软、容重小的材料，其低频吸声性能差，而高频吸声性能较好。因此，在具体设计和选用时，应该结合待处理空间的声学特性，合理地选用材料的容重。一般对于同一种材料来说，当厚度不变时，增大容重可以提高中低频的吸声性能，但比增加厚度所引起的变化要小。对于每种不同的多孔吸声材料，一般都存在一个理想的容重范围，在这个范围内材料的吸声性能较好，容重过低或过高都不利于提高材料的吸声性能。 4、湿度和温度 湿度对多孔性材料的吸声性能也有十分明显的影响。随着孔隙内含水量的增大，孔隙被堵塞，吸声材料中的空气不再连通，空隙率下降，吸声性能下降，吸声频率特性 也将改变。因此，在一些含水量较大的区域，应合理选用具有防潮作用的超细玻璃棉毡等，以满足南方潮湿气候和地下工程等使用的需要。 温度对多孔吸声材料也有一定影响。温度下降时，低频吸声性能增加；温度上升时，低频吸声性能下降，因此在工程中，温度因素的影响也应该引起注意。 5、材料后空气层的影响 在实际工程结构中，为了改善吸声材料的低频吸声性能，通常在吸声材料背后预留一定厚度的空气层。空气层的存在，相当于在吸声材料后又使用了一层空气作为吸声材料，或者说，相当于使用了吸声结构。 6、材料饰面的影响 在实际工程中，为了保护多孔吸声材料不致变形以及污染环境，通常采用金属网、玻璃丝布、及较大穿孔率的穿孔板等作为包装护面；此外，有些环境还需要对表面进行喷漆等，这些都将不同程度地影响吸声材料的吸声性能。当护面材料的穿孔率（穿孔面积与护面总面积的比值）超过%时，这种影响可以忽略不计。 影响多孔吸声材料吸声系数的主要因素有流阻、吸声材料的厚度、吸声材料的容重或空隙率、湿度和温度、材料后空气层的影响、材料饰面的影响。 影响多孔吸声材料吸声系数的因素有哪些 1、流阻 流阻rl是评价吸声材料或吸声结构对空气粘滞性能影响大小的参量。流阻的定义是：量空气流稳定地流过材料时，材料两边的静压差和流速之比。 流阻与空气的粘滞性、材料或结构的厚度、密度等都有关系。通常将吸声材料或吸声结构的流阻控制在一个适当的范围内，吸声系数大的材料或结构，其流阻也相对比较大，而过大的流阻将影响通风系统等结构的正常工作，因此在吸声设计中必须兼顾流阻特性。 2、材料的厚度 大量的试验证明：吸声材料的厚度决定了吸声系数的大小和频率范围。增大厚度可以增大吸声系数，尤其是增大中低频吸声系数。同一种材料，厚度不同，吸声系数和吸声频率特性不同；不同的材料，吸声系数和吸声频率特性差别也很大，具体选用时可以查阅相关声学手册。 ①当材料较薄时，增加厚度，材料的低频吸声性能将有较大的提高，但对于高频的吸声性能则影响较小。 ②当厚度增加到一定程度时，再增加材料的厚度，吸声系数增加的斜率将逐步减小。 ③多孔材料的第一共振频率近似与吸声材料的厚度成反比。厚度增加，低频的吸声性能提高，吸声系数的峰值将向低频移动，厚度增加一倍，吸声系数的峰值将向低频移动一个倍频程。 3、材料的容重或孔隙率 材料的容重是指吸声材料加工成型后单位体积的重量。有时，也用孔隙率来描述。孔隙率是指多孔吸声材料中连通的空气体积与材料总体积的比值，材料的容重或孔隙率不同，对吸声材料的吸声系数和频率特性有明显影响。 一般情况下，密实、容重大的材料，其低频吸声性能好，高频吸声性能较差；相反，松软、容重小的材料，其低频吸声性能差，而高频吸声性能较好。因此，在具体设计和选用时，应该结合待处理空间的声学特性，合理地选用材料的容重。一般对于同一种材料来说，当厚度不变时，增大容重可以提高中低频的吸声性能，但比增加厚度所引起的变化要小。对于每种不同的多孔吸声材料，一般都存在一个理想的容重范围，在这个范围内材料的吸声性能较好，容重过低或过高都不利于提高材料的吸声性能。 4、湿度和温度 湿度对多孔性材料的吸声性能也有十分明显的影响。随着孔隙内含水量的增大，孔隙被堵塞，吸声材料中的空气不再连通，空隙率下降，吸声性能下降，吸声频率特性 也将改变。因此，在一些含水量较大的区域，应合理选用具有防潮作用的超细玻璃棉毡等，以满足南方潮湿气候和地下工程等使用的需要。 温度对多孔吸声材料也有一定影响。温度下降时，低频吸声性能增加；温度上升时，低频吸声性能下降，因此在工程中，温度因素的影响也应该引起注意。 5、材料后空气层的影响 在实际工程结构中，为了改善吸声材料的低频吸声性能，通常在吸声材料背后预留一定厚度的空气层。空气层的存在，相当于在吸声材料后又使用了一层空气作为吸声材料，或者说，相当于使用了吸声结构。 6、材料饰面的影响 在实际工程中，为了保护多孔吸声材料不致变形以及污染环境，通常采用金属网、玻璃丝布、及较大穿孔率的穿孔板等作为包装护面；此外，有些环境还需要对表面进行喷漆等，这些都将不同程度地影响吸声材料的吸声性能。当护面材料的穿孔率（穿孔面积与护面总面积的比值）超过%时，这种影响可以忽略不计。 多孔吸声材料 玻璃棉、超细玻璃棉、岩棉等无机材料，以及棉、毛、麻、木质纤维等有机材料属多孔吸声材料。 )空气流阻 空气流阻反映了空气质点通过材料空隙时的阻力。对于特定的多孔材料，存在最佳流阻。 (％左右。对于一定厚度的多孔材料，存在最佳孔隙率。 ()安装条件 多孔材料背后留有空腔，其中、低频的吸声系数会有所提高。 (6)面层的影响 多孔材料饰面应具有良好的透气性，否则会降低材料的吸声系数。 (7)温度和湿度的影响 常温条件下，温度对多孔材料的吸声系数几乎没有影响。 多孔材料吸湿后，中高频的吸声系数将降低，并使材料变质。多孔材料不适合在高湿条件下使用。

2、玻璃纤维的详细种类介绍和用途。

   玻璃纤维的分类方法很多。一般可从玻璃原料成分、单丝直径、纤维外观、生产方法及纤维特性等方面进行分类。 一、以玻璃原料成分分类 这种分类法，主要用于连续玻璃纤维的分类。一般以不同的碱金属氧化物含量来区分，碱金属氧化物一般指氧化钠、氧化钾。{TodayHot}在玻璃原料中，由纯碱、芒硝、长石等物质引入。碱金属氧化物是普通玻璃的主要组分之一，其主要作用是降低玻璃的熔点。但玻璃中碱金属氧化物的含量愈高，它的化学稳定性、电绝缘性能和强度都会相应降低。因此，对不同用途的玻璃纤维，要采用不同含碱量的玻璃成分。从而经常采用玻璃纤维成分的含碱量，作为区别不同用途的连续玻璃纤维的标志。 根据玻璃成分中的含碱量，可以把连续纤维分为如下几种： 无碱纤维（通称E玻璃）： ，是一种铝硼硅酸盐成分。它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好。主要用作电绝缘材料、玻璃钢的增强材料和轮胎帘子线。中碱纤维： ，是一种钠钙硅酸盐成分，因其含碱量高，不能作电绝缘材料，但其化学稳定性和强度尚好。一般作乳胶布、方格布基材、酸性过滤布、窗纱基材等，也可作对电性能和强度要不很严格的玻璃钢增强材料。这种纤维成本较低，用途较广泛。 高碱纤维： R2O含量等于或大于%的玻璃成分。如采用碎的平板玻璃、碎瓶子玻璃等作原料拉制而成的玻璃纤维，均属此类。可作蓄电瓶隔离片、管道包扎布和毡片等防水、防潮材料。特种玻璃纤维：如由纯镁铝硅三组成的高强玻璃纤维，镁铝硅系高强高弹玻璃纤维；硅铝钙镁系耐化学腐蚀玻璃纤维；含铝纤维；高硅氧纤维；石英纤维等。 二、以单丝直径分类 玻璃纤维单丝呈圆柱形，因此它的粗细可以用直径来表示。通常根据直径范围，把拉制成型的玻璃纤维分成几种（其直径值以um 为单位）： 粗纤维：其单丝直径一般为um 初级纤维：其单丝直径大于um； 中级纤维：单丝直径um 高级纤维：（亦称纺织纤维）其单丝直径3um。对于单丝直径小于4um的玻璃纤维又称为超细纤维。 单丝直径不同，不仅纤维的性能有差异，而且影响到纤维的生产工艺、产量和成本。一般5um的纤维作为纺织制品用， um的纤维一般做无捻粗纱、无纺布、短切纤维毡等较为适宜。 三、以纤维外观分类 玻璃纤维的外观，即其形态和长度取决于它的生产方式，又与其用途有关。可分为：连续纤维（又称纺织纤维）：从理论上讲，{HotTag}连续纤维是无限延续的纤维，主要用漏板法拉制而成，经纺织加工后，可以制成玻纱、绳、布、带、无捻粗纱等制品。 定长纤维：其长度，一般在mm，但有时也可较长，如在毡片中基本上是杂乱的长纤维。例如采用蒸汽吹拉法制成的长棉，拉断成毛纱后，长度也不过几百毫米。其它还有棒法毛纱、一次粗纱等制品，都制成毛纱或毡片使用。 玻璃棉：也是一种定长玻璃纤维，其纤维较短，一般在mm以下或更短。在形态上组织蓬松，类似棉絮，故又称短棉，主要作保温、吸声等用途。此外，还有短切纤维、空心纤维、玻璃纤维粉及磨细纤维等。 四、以纤维特性分类 这是一类为适应特殊使用要，新发展起来的，纤维本身具有某些特殊优异性能的新型玻璃纤维，大致可分为：高强玻璃纤维；高模量玻璃纤维；耐高温玻璃纤维；耐碱玻璃纤维；耐酸玻璃纤维；普通玻璃纤维（指无碱及中碱玻璃纤维）；光学纤维；低介电常数玻璃纤维；导电纤维等 玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。英文原名为：glass fiber 。成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺。最后形成各类产品，玻璃纤维单丝的直径从几个米到二十几米个米，相当于一根头发丝的 /5 ，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，通常作为复材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等，广泛应用于国民经济各个领域。 玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好(特别是玻璃棉)，抗拉强度高，电绝缘性好（如无碱玻璃纤维）。但性脆，耐磨性较差。玻璃纤维主要用作电绝缘材料，工业过滤材料，防腐、 防潮、 隔热、隔音、减震材料。还可作为增强材料，用来制造增强塑料或增强橡胶、增强石膏和增强水泥等制品。用有机材料被覆玻璃纤维可提高其柔韧性，用以制成包装布、窗纱、贴墙布、覆盖布、防护服和绝电、隔音材料。 (1)拉伸强度高，伸长小(3%)。 (2)弹性系数高，刚性佳。 (3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。 (4)为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。 (5)吸水性小。 (6)尺度安定性，耐热性均佳。 (7)加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。 (8)透明可透过光线。 (9)与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。 ()价格便宜。 ()不易燃烧，高温下可熔成玻璃状小珠。

3、玻璃丝棉的特点有哪些

   一、玻璃丝棉的详细介绍 玻璃丝棉属于多孔吸声材料，具有良好的吸声性能。玻璃丝棉能够吸声的原因不是由于表面粗糙，而是因为具有大量的内外连通的小孔隙和孔洞。当声波入射到离心玻璃棉上时，声波能顺着孔隙进入材料内部，引起空隙中空气分子的振动。由于空气的粘滞阻力和空气分子与孔隙壁的摩擦，声能转化为热能而损耗。 二、玻璃丝棉的吸声性能的主要影响因素 玻璃丝棉对声音中高频有较好的吸声性能。影响离心玻璃棉吸声性能的主要因素是厚度、密度和空气流阻等。密度是每立方米材 1/5页 料的重量。空气流阻是单位厚度时材料两侧空气气压和空气流速之比。空气流阻是影响玻璃丝棉吸声性能最重要的因素。流阻太小，说明材料稀疏，空气振动容易穿过，吸声性能下降；流阻太大，说明材料密实，空气振动难于传入，吸声性能亦下降。 三、玻璃丝棉的常用厚度和容重 、、、kg/mkg/m3的离心玻璃棉。 四、吸声效果 使用不同容重的玻璃棉叠和在一起，形成容重逐渐增大的形式，可以获得更大的吸声效果。。 五、玻璃丝棉的独特优点及作用 玻璃丝棉是用独有的离心技术，将熔融玻璃纤维化并加以热固性树脂为主的环保型配方粘结剂加工而成的制品，是一种由直径只有几米的玻璃纤维制作而成的有弹性的玻璃纤维制品，、吸声降噪及安全防护等作用， 2/5页 是建筑保温隔热、吸声降躁的最佳材料。独特优点·独特技术，。·柔软细长的玻璃纤维最大限度减少施工中产生飞絮。 玻璃丝棉是为适应大面积铺设需要而制成的巻材，除保持了特有的保温、隔热的特点外，还具有十分优异的防火、减震、吸声特性，有利于减少噪声污染，改善工作环境。现根据制品的制造工艺及用途不同，将玻璃丝棉制品划分为八大类，分别介绍如下。房顶保温隔热、屋顶保温隔热、钢结构厂房墙体保温隔热、室内保温吸音、养殖房顶屋顶保温防火）保温，隔热，防火，吸声，效果十分理想。铝箔贴面卷毡具有较好的防潮效果。是厂房车间、屋顶、墙体、平顶极好的保温、隔热、防火、隔音材料。

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5、玻璃纤维有何用处

   玻璃纤维之特性： 玻璃一般人之观念为质硬易碎物体，并不适于作为结构用材但如其抽成丝后，则其强度大为增加且具有柔软性，故配合树脂赋与形状以后终于可以成为优良之结构用材。由图一可以看出玻璃纤维随其直径变小其强度增高之情形。作为补强材玻璃纤维具有以下之特点，这些特点使玻璃纤维之使用远较其他种类纤维来得广泛，发展速度亦遥遥领先其特性列举如下： (1)拉伸强度高，伸长小(3%)。 (2)弹性系数高，刚性佳。 (3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。 (4)为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。 (5)吸水性小。 (6)尺度安定性，耐热性均佳。 (7)加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。 (8)透明可透过光线. (9)与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。 ()价格便宜。 用玻璃纤维拧成的玻璃绳,可称是"绳中之王."一根手指那样粗的玻璃绳,竟能够吊起一辆载满货物的卡车!由于玻璃绳不怕海水腐蚀,不会生锈,因此用作船缆,. 玻璃纤维经过组织,能织出各式各样的玻璃织物——. 玻璃纤维既绝缘,又耐热,!由于采用了玻璃纤维做绝缘材料,既提高了电机的性能,又缩小了电机的体积,还降低了电机的成本,真是一举三得. 玻璃纤维的另一个重要用途是和塑料合作,"玻璃钢".玻璃钢甚至比钢还坚韧,既不会生锈,又耐腐蚀,. 如果玻璃熔化后,用高速气流或火焰把它吹成又细又短的纤维,!：