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发布时间:2022-05-01 16:47:58 点此:175次
试验方法之有关规定。以及有关材料性质方面的知识,现将本试验机使用操作方法叙述如下: (一)仪表操作按测力显示控制仪说明书进行。 (二)送油阀及回油阀 为了减少试验辅助时间,开送油阀升起工作台时,可以开得大些,使油泵输出的全部没量进入油缸内,当试样将承受负荷时,则必须据试样规定的加荷速度进行调节,不应骤然关闭,试样所受载荷突然下降,影响数据的精确性,试样断裂后将送油阀关闭,然后慢慢地开回油阀使油缸内的油液回到油箱内。回油阀的作用是使油液返回油箱,达到卸除载荷或使工作活塞回到原来的位置。应注意:送油阀手轮不要拧得过紧,以免损伤油针的锥尖部分,回油阀手必须按紧,防止因泄漏而造成加荷不稳。 (三)试样的装夹 1、拉伸试验 作拉伸试验时,先开动油泵,再开启送油阀,使工作活塞上升下降大于mm,活动次,作好活塞,油缸间油的润滑,上升时关紧回油阀,同时开送油阀。 将工作活塞升起一小段距离,然后关闭送油阀,将试样一端夹于上钳口,按“清零”键(消除试样的自重),再调整下钳口(即移动横梁)至适当位置再夹住试样下端后,开始试验。 为避免夹头在滑动面上啃住或划伤接触面,应不使试样氧化皮或断裂后的碎片进入夹头体的滑动面。试验后必须将滑动面擦拭干净,并用石墨与黄干油的混合物或二硫化钼,涂在滑动面上,以减小磨擦。 夹持试样时,应根据试样的形状,尺寸安装相应的钳口块。 试样尽可能的夹在钳口块的全长上,否则试样与钳口接触面太少,会使试样被挤成锥形或压碎,钳口也可能损坏,试样应位于中心位置。 2、压缩试验 WES—B、B球座固定于工作台面上。 试验时,试样应放在下压板的中央、与压板上的刻线对正。使工作活塞升起一段距离然后关闭送油阀,如显示器不是零按“清零”键清零(注意试验过程中不准“清零”)按下移动横梁升降开关,使其下降到上压板和试样上端面的距离为mm的位置。 这时必须注意:上压板一定不能接触到试样。因为移动横梁的用途是调整试验空间。 3、弯曲试验 将弯曲试验装置在工作台上,冷弯冲头装在移动横梁下端。把试样放置在弯曲支滚中间即可进行试验。 wes是数显式万能试验机,waw是电液伺服万能试验机,型看最大试验力都是吨,控制方式不同,一个液晶数显表简易显示控制见面,一个圈自动恒应力加载,可设定加载力值到达恒定后自动停机可保载,通俗的比喻就是手动挡的昌河面包车与自动挡的宝马车的比较。 确定夹具距离夹持试清零直接进行测试
加,我`' .欢`迎咨*询 1、安装 万能材料试验机安装在清洁干燥而且温度均匀的房屋内同时应考虑到在机器上作较长的长梁弯曲试验的可能性以及使用镜式延伸计进行试验的可能性,所以在试验机的周围应留出足够的空余面积。 万能材料试验机主体及测力计安装时不需要特殊地基,只按地基图作好一般地基并留出地脚螺丝孔浇固即可。 找万能材料试验机主体水平,可将水平仪放在油缸的外圆上按机座纵横两个位置及水平方向找好水平,±1格,不平时在底座下面加垫铁来调整。测力计顶上有两个孔以备再安装时穿钢丝绳用。 测力计的水平很重要,找水平时使摆杆左侧面与标准线板的刻线对齐,使其不动,±2格。不对时在底座下面加垫铁,并须是摆铊与不挂摆铊是指针均须对正零点不动。 将测力计后上方铁门开检查小线锤的线是否绕在指针同轴小齿轮的沟槽中,系线绳的长度应适当,不能太长或太短,其限度为最长不能碰到撤离记得横隔板上,最短为小齿轮旋转一周时效锤不会碰到小齿轮。 2、万能材料试验机接管: 在安装主体与测力计相通的油管时,应首先将油管用柴油洗净,不使任何杂质留在管内,以保证油路中的清洁。 应注意接头垫圈是否完整,如不完整时应取用本机器附带的新垫圈装好以防高压时渗油。 3、油的规格选用介绍 在液压传动中应采用优质的中等粘度矿物油。油内要不含水、酸及其他混合物,在普通温度下应不分解、不变稠,并在灌入机器以前,油液必须经过过滤。由于用油不当,会使阀门和油路发生堵塞以及机器有可能产生振动,这些都会影响试验机的正常运转。油的参考规格: 比重:— 凝固点:℃到℃ 根据实际情况也可采用国产机油 4、灌油及放油 揭开测力计左侧铁门,可以看到钢丝网滤油器,灌油时就通过此滤油器注入油箱内,一次灌入的油量约公升,以油箱外面上边装设之油位指示器为准,所用之油类规格可参看油的规格选用介绍。 开始使用试验机之前,必须将从油箱到油泵管路中间装设的活栓开,活栓的刻线与管子成一直线时,表示油箱与油泵之间的油路畅通,如刻线与管子成正交时,则表示关闭。 放油时开测力计左侧底部之油嘴即可,关于油的使用期限根据各地气候而决定,如发现油开始混秽不能用时应换新油,欲擦试油箱底部或东西掉入取出时先放净油,卸下测力计左下方的圆盖即可,完后须上好。 5、接电 万能材料试验机的电气装置配备在测力计内,设有磁力启动器可用按钮操纵,并有小型变压器,输入电源为伏,。 佰衡仪器的万能试验机出厂接线电源为伏,从电源引来的电线,经过测力计前罩接到接线板上。全部接线可参看本说明书中附带之电气线路,接好电源并开油箱与油泵的通路获栓,其他各部检查完毕后,可开动测力计台面上的按钮,试行运转油泵电动机,观察飞轮旋转方向是否与飞轮箭头方向一致,如不符合时应调换电源接头使其一致,再开动下钳口座升降用电动机,检查下钳口座的升降动作是否与按钮上所示的文字相符,再检查个超程及超荷电钮是否合用. 6、润滑 主体底座上面的压盖上设有注油孔,通过该孔注油来润滑螺母,下钳口座升降用丝杠的螺纹,根据使用情况应该经常润滑,以免磨损妨碍转动. 主体安装完毕后通过底座上面探油针的座孔,用漏斗向油池内注入机油,注入的油深为毫米,以探油针测出。 测力计内主轴两端之滚珠轴承,平时不准设法注油润滑,以免日久产生油泥妨碍精确机构的灵敏度,如果是使用年限较长必须拆卸内部时可用火油冲洗后放入极少量优质润滑油,但要足以能防止其锈蚀,装好后一标准测力计重新校验之。 油泵上没有一个螺丝堵,安装好后,初用时将它拧开,向油泵内部注入大量机油,以后如内部机油因使用日久不良时,可将油泵下面螺丝堵拧开放出之,重新灌入,如果机器经常使用时大约每月应换一次。 7、油泵的初次运转及试车 按动测力计台面上的电钮即可开动及停止油泵的转动,当安装后初次运转或变动电线接头,在开动前必须检查油箱通向油泵通路之活栓是否开及开动后油泵皮带轮的旋转方向是否按箭头指示的方向旋转。 安装油泵后的初次运转,先把油泵顶上的螺丝取下以与油箱内相同的油用油壶对准丝孔灌入,灌满后再拧紧螺丝,以后如发现内部机油使用日久不良时可将油泵下面螺丝堵拧开放出,再重新灌入清洁的油,如果每天正常使用的话,大约每月抽一次较适当。 当油泵初次运转时,油泵内部常存在一少部分空气不能排出或者在某种情况下有空气被吸入到油泵内,那么油液的输出便形成断断续续,因此荷载的增加也就不规则,指针会产生间歇现象,为了判断这现象,可以将测力计侧面盖板卸下观察,由送油阀流回油箱的油如果没有什么悸动现象,可以设想油泵是在正常的工作。 按试验力分为: 吨,吨,吨,吨,吨万能材料试验机 万能材料试验机,分材料选力量,一般橡胶力量比较小,T以下, 液压万能试验机是一种能进行拉伸、压缩、弯曲等多种试验的液压材料试验机产品,具有性能稳定、使用灵活、可靠性高、维护简便等优点。液压万能试验机应该如何操作呢? 、 根据试样形状尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。 、 将试样的一端夹于上钳口中,对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“上紧”按钮,夹紧试样。 、 将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。 、 按试验要得加力速度,缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间,还应停止油泵工作。 、 把记录数值的描绘笔抬起。 、 开回油阀卸力后,将从动针拨回零点。 、 取下断裂后的试样。对于配有液压夹头的机型,先按“上松”按钮使上钳口松开,再按“下松”按钮松开下钳口,分别取下断裂的试样。
测试标准有: GB/T 高聚物多孔弹性材料 定负荷冲击疲劳的测定 GB/T 高聚物多孔弹性材料 凹入度法硬度测定 工作原理:一定之压缩速度率及比率反复压缩试片,达规定之次数后,出压缩永久变形率。简而言之,就是以一定速率或者压缩比例反复压缩海绵到一定次数,然后变形量。 试验机需:普通的电子万能试验机就可以 希望回答了您的问题 这个真没法测,只能看屈服,但是也不是压缩试验啊
机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体,以油缸下置式主机为平台,配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器,实现多通道闭环控制,完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能,具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点,并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。 一、基本结构及主要功能 1、 主机:配置油缸下置式主机机架,此结构大大降低了主机高度,运输、安装方便,性能稳定、可靠。蜗轮蜗杆结构的主机,丝杠固定不同,蜗轮蜗杆副安装在在移动横梁内,由盘式电机驱动,通过丝母旋转带动移动横梁上下移动。上下对中稳定性好,试验曲线平滑无台阶,主机刚度较大。 2、 测控系统:由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机专用PC测控卡、印机、多功能试验软件包、电气控制单等部分组成; 3、 标准电液伺服油源: 1)为负载适应型进油节流调速系统,采用成熟技术按标准模块化单设计生产制造,专门为电液伺服万能试验机配套使用; 2) 选用技术成熟的油泵电机,质量可靠,性能稳定; 3) 采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀,系统压力稳定、自适应恒压差流量调节,无溢流能耗,易于进行PID闭环控制; 4) 管路系统:管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件,保证液压系统密封可靠,无渗漏油故障发生; 4、 电气控制柜: a、 系统的所有强电部件集中在强电控制柜内,实现强电单与测控弱电单 的有效分离,保证测控系统不受干扰,长期稳定工作; b、 电控柜上设置手动操作按扭,包括电源开关、急停以及油源油泵开停等; 5、 全数字PC伺服控制系统: a) 系统以PC计算机为主体,全数字PID调节,配以PC卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件,可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换; b) 系统由三路信调理单(试验力单、油缸活塞位移单、试件变形单)、控制信发生器单、伺服阀驱动单、伺服油源控制单、必要的I/O接口、软件系统等组成; c) 系统的闭环控制回路:测量传感器(压力传感器、位移传感器、变形引伸计)与伺服阀、控制器(各信调理单)、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路,实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能;具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式,并可实现控制模式的平滑切换,使系统具有更大的灵活性; 6、试验机专用PC卡板式伺服放大器: a、为可插拔式PC卡板,应用先进的计算机总线控制技术专为试验机设计,有程控模拟放大器,A/D转换,数字量采集通道,数字量I/O等; b、该专用测控卡与PC机组成单卡测控系统,可直接与传感器相连接,进行测控和数据采集,使复杂的测控和数据采集系统变的简洁可靠; c、采用计算机总线技术,直接插入计算机扩展槽内,全数字电路,调零、增益调整等均通过软件实现,是试验机测控技术发展的最新产品单; d、增益可编程串级放大器,可得到不同增益的放大倍数; e、传感器供桥电源与A/D芯片的基准电压共用同一电压,整个测量系统同比衰减,实现了供桥电源的硬件补偿技术; f、通过多位A/D转换满足系统的灵敏度和分辨率要,避免了软件倍频方法降低系统的特性; 7、多功能试验软件包: a、操作系统Windows平台下,全中文操作界面; b、计算机屏幕显示试验力、油缸位移、加载速率、变形试验数据,绘制时间试验力/变形、变形试验力等多种试验曲线;自动进行数据处理,数据处理方法满足GB标准要,如上下屈服点、最大力点、各类规定非比例应力点、各类规定全伸长应力点等;同时满足试验机压力试验要; c、软件同时提供数据分析功能,满足试验人员进行试验分析及进行特殊试验的数据处理。 d、具备较强的图形操作功能,如动态试验曲线和数显功能,图形放大、截取功能,光标跟随显示功能等; e、采用XDs高速数据采集技术,实现多通道(最多路)的高速数据采集; f、系统具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的储存;同时,试验数据可以ASCII码形式进行存储,以便于用户进行二次数据处理; g、具有单件试验报表输出和批量试验报表输出印功能; 8、 控制系统具有过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能; 9、液压夹紧油源:独立的低噪音液压夹紧油源,控制夹头的夹紧与松开。 选用试验机试验机。 首先,应该选购一个可以信赖的企业。 其次,能够对产品质量,及其有一定保障。 再次,我感觉还应该注意考虑一下几个方面:好的质量:价格低廉:良好的:也就是这三个方面。其实很少有企业能同时做到三者的相结合。有好的质量,价格就会高,价格低廉,产品质量就很难说了。当然还是和价格挂钩的。其实除了试验机行业外,其他行业也是这个样子的。三者不能同时具备。 当然可以在此基础上,选择中间层面。也就是说自己可以接受的价格,质量能够使用本企业的产品,并且符合国家标准。质量取决于产品的材质。当然也应该符合国家三包要。简单就说这些。我的:。也给我说说。
高低温拉力试验仪技术参数: 容量选择:、、、kg 选择容量:一般以试件破坏的最大力量值约3~倍 单位选择:g,kg,N,KN,LB(提供国际标准制、公制、英制三种,可自行切换使用) 显示装置:全电脑控制(可任意制作客户所需要报表数据) 荷重分解度:荷重精度:≤ 试验速度:(在计算机可任意设定) 测试行程:mm(可按客户要加高) 试验宽度:cm(可按客户要加宽) 机台测试空间:(L×W×H)cm 动力系统:伺服电机驱动 传动方式:高精度滚珠丝杆 机台尺寸:主机(L×W×H)××cm 机台重量:KG 使用电源:~Hz 夹具:依据客户产品要定做拉伸、压缩试验夹具各一套 温度控制系统技术参数: 温控范围:按客户要定做,℃~℃ 高低温拉力试验机 高低温拉力试验机 控制方式: 湿度范围:%RH控制 稳定度:±,±1℃ 分布均匀度:±3%RH,±1℃ 冷却压缩机:单级全封闭式法国泰康原装压缩机 冷却速度:>1℃/Min 计时器:LED,分 内箱材质:SUS#,镜面不锈钢板 内箱尺寸:(L×W×H)cm(可定制) 外箱材质:砂纹不锈钢板,拉力机为铝形材双柱,高级烤漆 保温层:高密度硬质PU发泡胶及K玻璃棉
我只做了我知道的,不确定的我没做! 可用来完成拉伸和压缩破坏试验的试验机有哪些 CDE 第8题 金属材料的压缩试样是什么形状的 A 第9题 冲击试验常用的标准冲击试样有哪两种 CD 第题 在进行压缩破坏试验中,试样端面可采用润滑措施,其目的是什么? D 第题 低碳钢的拉伸曲线显示,其拉伸过程明确包括哪些阶段 ABCDE 第题 关于铸铁拉伸和压缩的性质,下面的说法中哪些是正确的? B 第题 电阻应变片(简称电阻片或应变片)应用广泛,它是利用什么原理实现电测的? C
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