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发布时间:2022-05-01 16:46:56 点此:198次
佳能相机连接电脑的具体操作步骤如下: 1、首先准备好相机的光盘和数据线; 2、开电脑安装相机驱动程序; 3、用数据线将相机连接到电脑; 4、开相机的电源,一般可以看到相机的指示灯会闪; 5、等待电脑自动识别相机后就可以与相机进行文件传输了。
单用变色涂料印花处方为:R∶~℃以上热水中,由红色变为无色。? 变色涂料与普通涂料拼用处方为:,,R∶℃以上热水中,由深紫色变成宝蓝色。? 技术条件上:固色温度~℃,时间min;或℃3~4min。? 设备主要有:针织毛巾机、普通毛巾机、还有装有多臂机构、提花机构,多梭箱机构的毛巾织机织造.? 生产毛巾的工艺:? 购进棉纱整径浆纱穿筘毛巾机织造毛坯下机过称检验半成品毛坯漂染(接头装罐,染色,烘干)开剪撸边剪头包头整装过称成品检验装袋包入库出货。
你好楼主,我是行列工,主要做出合格的玻璃瓶。累不累得看生产工艺及机速快慢。夏天有些热,还能承受得了。工作内容:保证行列机,供料机,递送机,输瓶机,推瓶机正常运行。看好行列机动作协调性及成型时间的调整。看好料温是关键环节。。。。 检测玻瓶成型后的各种缺陷及调试,累,工作环境不能太差,工资待遇7千至一万并买五险。 不是这样的 我在玻璃厂工作了2年,之前我也是学徒工非常辛苦夏天很热 冬天比较好不冷 学徒工的工资比较低 学出来工资就高了 行列机很难学得 做这个行业确实很危险 你好哦楼主~ 很高兴看到你的问题。 但是又很遗憾到现在还没有人回答你的问题。也可能你现在已经在别的地方找到了答案,那就得恭喜你啦。 对于你的问题我爱莫能助! 可能是你问的问题有些专业了,或者别人没有遇到或者接触过你的问题,所以帮不了你。建议你去问题的相关论坛去助,那里的人通常比较多,也会比较热心,能快点帮你解决问题。 最后祝您全家幸福健康快乐每一天!.. ,..,.
.搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住玻璃,将手及身体裸露部分隔开。散装玻璃运输必须采用专门夹具(架),玻璃应直立堆放,不得水平堆放。 .在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他安全措施。 .大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上至下逐层安装,抓拿玻璃时应用橡皮吸盘。 9.门窗等安装好的玻璃应平整、牢固,不得有松动现象;安装完毕应随即将风钩挂好或插上插销,以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。 .安装完毕,所剩的残余玻璃应及时清扫集中堆放,并要尽快处理,以免伤人。 如何最快的时间把双边机学会 一、操作步骤: 1、佩戴好手套,防护眼镜等劳保用品。 2、按待加工玻璃将粗精轮的磨削量、厚度、宽度调整好机器。 3、合上电源开关(将钥匙开关开) 4、按下水泵按钮观察水泵是否启动,冷却水喷咀位置是否适合。 5、按下磨头电机按钮,观察各磨头电机是否启动,工作电机是否正常,转向是否符合规定。 6、将传送方向旋钮旋至进料放向,—。 7、将待加工玻璃放于进料架托轮上,将其推入进料架,靠轮之间,由进料同步传送入上下夹送段中,两边粗精磨抛,顺序一次加工而成已加工玻璃从出料架上取下。 二、注意事项: 1、调整好玻璃的宽度厚度;将磨头电机开启,务必待空转运行2分钟,运行下常,才能试磨。 2、如试磨时注意:观察整机运转情况,发现异常情况应即停机(按总停按钮)退出玻璃排除故障后方再开机。 3、外观、尺寸等事项,首件确认合格后方能批量生产。 4、,不能一次调整到位。 5、如待磨的玻璃已进入上下夹送段中发现有玻璃错位或爆裂现象不能直接用手去拨。(应停机将上传送带升起把玻璃取出或用铁锤把玻璃两边碎避免撞机。) 6、每班加工结束时,先关闭磨头电机后关传送,关冷却水电机应 及时清除冲洗掉传送带及其导轨进出料滚轮和其它部件上的碎玻璃,并清理水槽,水箱吸喷水嘴,以防玻璃粉长时间不清理沉淀堵塞冷却水路系统。用干布把机器外表擦干净。 7、每星期油缸最少需添加一次润滑(定子油)并用手动压力泵给机械油管系统输油和必须让直线导轨及滚珠丝杆进行彻底的润滑:并从最小宽度调到最大宽度进行走合润滑,以防止长时间磨小玻璃导致导轨和丝杆出现记忆性损坏。 8、传送皮带的润滑,请使用轻质机油用喷枪喷少许在同步带下面:少加勤加。 9、电机滑座的每星期加润滑一次。 您好,看到您的问题将要被新提的问题从问题列表中挤出,问题无人回答过期后会被分并且悬赏分也将被没收!所以我给你提几条建议: 一,您可以选择在正确的分类下去提问或者到与您问题相关专业网站论坛里去看看,这样知道你问题答案的人才会多一些,回答的人也会多些。 二,您可以多认识一些知识丰富的网友,和曾经为你解答过问题的网友经常保持,遇到问题时可以直接向这些好友询问,他们会更加真诚热心为你寻找答案的。 三,该自己做的事还是必须由自己来做的,有的事还是须由自己的聪明才智来解决的,别人不可能代劳!只有自己做了才是真正属于自己的,别人只能给你提供指导和建议,最终靠自己。 您可以不我的答案,但请你一定我的建议哦! 虽然我的答案很可能不能解决你的问题,但一定可以使你更好地使用问问哦~~~
一、瓶口直裂缝。 定义:从瓶口上端垂直向下延伸的裂缝。 检验:旋转瓶子,裂缝可从反射看出。 思路:先从供料开始考虑,自工艺流程一步一步的排除。 A:供料机 原因分析: 1.滴料温度过低; 2.剪切安装不良、剪刀不快、剪刀疤较大、剪刀喷淋水过多使料滴尖端温度降低; 3.料滴匀化不好,阴阳料; 4.料形不合适,头部过尖。 纠正办法: 1.调节料滴温度; 2.更换剪刀和减少剪刀喷水或调节剪刀使料滴不出现剪刀疤; 3.检查供料机匀料筒,找出料温不匀变化的原因,调整解决; 4.调节料形至合适。 B:制瓶机的调整和操作 原因分析: 1.芯子接触时间过长,致使瓶口过冷; 2.扑气动作过大,压力过大或时间过长;漏斗机构校正不合适,与初模不同心!扑气时引起初模震动。 3.冲头或口模太冷(压―吹); 4.压―吹作业时,冲头上升或者下降的空气压力过大(机械震动); 5.芯子与口模不对中(机械震动); 6.芯子和芯子头松动(压―吹作业使用快换套筒); 7.芯子锁紧板松动(芯子与口模不对中); 8.吹气前头臂安装不正确(与成模没对准或过低),吹气头浅而压碰瓶口; 9.吹气头下降到成模,正吹气过早; ;吹气芯弯曲碰到瓶口; ;压―吹作业时,冲头所用压力过大或时间过长; ;芯子冷却不合适,冷却过度; ;吹吹法时倒气时间过长! ;钳瓶钳爪过冷;钳瓶动作太重,或者开口机构开口动作太重! ;在成型模侧瓶口过冷(压、吹); ;机速过低; ;正吹气管内水份、油污过多; ;在吹气头口未使用冷却风咀致使正吹冷空气直接吹到瓶口上。 纠正办法: 1.缩短芯子接触时间; 2.调整扑气动作,减少扑气压力或缩短扑气时间;重新校正漏斗机构。 3.减少冲头和口模的冷却; 4.减少冲头下降的空气压力; 5.检查口模的对准程度并一致; 6.紧定芯子和芯子接头; 7.更换芯子锁紧板; 8.重新对准吹气头臂,高度调合适或更换吹气头; 9.延迟正吹气; ;更换吹气芯; ;减少冲头压力和冲压时间; ;调节芯子冷却; ;缩短吹一吹的倒气时间; ;选用合适材料,或用合适的材料涂敷钳爪;调整开口速度! ;减少成模上方的瓶口冷却; ;适当提高机速; ;尽可能放出水份、油污,必要时,在空气干管上加装油水分离器; ;使用内冷却风咀。 C:模具 原因分析: ,致使倒吹气到瓶口外边; ,碰到瓶口; 3.吹气头太深,引起料锥弹起碰到吹气头; 4.口模尺寸过大; 5.初型模内腔容积不够; 6.初型模内腔形状不合适,玻璃瓶使需要的冲压压力较高; 7.冲压口过小; 8.芯子尖端过长; 纠正办法: 1.更换口模; 2.检查吹气头,修改深度至合适; 3.检查吹气头,修改深度至合适; 4.换用较小口模; 5.增大初型模内腔容积; 6.修改初型模内腔设计,使之易于冲压; 7.增大冲压口尺寸; 8.减短尖端。 注:在初型模侧产生的裂缝多为整齐垂直裂,在成型模侧产生的裂缝多半伴有破碎 痕迹。解决思路为两方面,1。为冷却所致;2为机械动作不合理而引起的震动! 你好楼主,我是行列工,主要做出合格的玻璃瓶。累不累得看生产工艺及机速快慢。夏天有些热,还能承受得了。工作内容:保证行列机,供料机,递送机,输瓶机,推瓶机正常运行。看好行列机动作协调性及成型时间的调整。看好料温是关键环节。。。。
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