世纪良基环保材料-北京防火玻璃棉板卷毡风管生产厂家

1、生产实际中如何改善玻璃钢的性能

   强度和收缩率的改善可以选择好一些的树脂 不饱和的如改型环氧乙烯基树脂 首先做好原材料质量把关工作，第二，选用合适的工艺方式生产，第三，做好产品力学结构设计和增强材料强度计算，第四，严格控制生产工艺要

2、影响棉花质量的因素有哪些，如何提升棉花质量

   影响年度棉花质量变化的因素主要包括： ：棉花生长期间，地理位置、气候、土壤、水肥、品种等条件对棉花生长发育和产量起决定性因素；田间管理、化控、采摘、棉花收购、加工起辅助作用。 ：年度，棉花产业呈现成本涨、产量增、价格降、收益减的特点，棉花生产的成本普遍上升，棉纱和棉布增长大幅回落，服装消费呈现“价涨量降”局面，产棉丰收的同时棉花进口大幅增长，新棉价格高开低走、持续低迷，棉花质量也随市场形势波动。 ：一是临时收储政策，年，国家建立了棉花临时收储制度，综合考虑棉花生产平衡、有效遏制了棉价的大幅下滑、避免了“卖棉难”，同时皮棉收储价格与籽棉价格挂钩的机制，保护了棉农利益，维护了市场的稳定，较好地发挥了市场调控的功能。二是棉花直补政策。由市场供形成价格，政府不干预市场价格，保障种植者基本收益。 提升棉花质量的建议 ，稳定流通秩序。国家直补政策调节可以有效缓解市场因供价格波动带来的周期性问题，起到稳定生产、保障供应的作用，完善直补政策调控，指导棉农和棉花经营者预先做好生产和经营计划，对保障棉花生产供应、稳定市场流通秩序将有积极的作用。 。在已取得的成果之上，进一步改变粗放型外延经济增长模式，往精细化内质方向发展，规范企业经营行为，增强企业质量竞争意识，提高企业质量管理水平，鼓励棉花加工企业采取多种形式与纺织、营销等部门挂钩，形成产供销一体化棉花产业运行模式。 ，稳定棉花农田生产，提高产业水平。加大机采棉育种工作，提供高品质机采棉棉种，继续推进机械化、集约化生产，从播种、化控、采摘等环节采用高效机械化作业，从提高棉花质量。 ，为棉花加工和纺织等多方搭建多种方式的供需平台。在供需缺口过大、资源紧缺的市场形势下，棉花经营者往往把争抢资源作为首要目的，而忽视质量管理，从而对棉花质量造成冲击。 ，防止市场形势波动对棉花质量造成冲击。受目前棉花产业链整体水平所限，棉花质量变化与市场形势走向的相关性较强，因此要继续加强棉花质量监督检查，积极实施棉花加工企业分类监督管理；督促棉花加工企业落实各项质量义务，减少因市场波动造成收购、加工、流通过程中的棉花质量的损失和人为破坏；密切棉花市场质量状况，加强棉花质量安全风险分析和隐患排查；继续加强对重点地区、重点企业监督检查，防止发生区域性、系统性质量风险，防止棉花可纺性降低情况出现。

3、为了提高产品质量，降低断头，减少纱疵在拔纱时应注意什么？

   拔纱时手感管纱粗硬，查后胶辊不到位，加压失效，胶辊缺油，粗纱绕后罗拉，粗纱不穿喇叭口，粗纱双根喂入，钢丝圈太重，锭带滑上锭塔等。手感管纱松烂，查锭子缺油，有钢丝圈太轻，粗纱不良，锭带松驰或滑出锭盘，锭子上或筒管内回丝多等。

4、怎样提高产品的质量问题

   原发布者:赵颜灵 如何提升产品质量海尔集团诞生之前，企业家张瑞敏当着很多职工的面，把质量差的冰箱全部砸毁，这才造就了今天的海尔神话；日本，重视产品质量，这才有了日本今天的经济繁荣；韩国三星企业，重视质量，才有了今天的辉煌。由此可以看出产品质量是关乎企业长足发展的关键点，只有生产出质量好的产品才会给企业树立良好的形象。一、产品质量的定义：产品质量是指产品需要满足其性能、寿命、可靠性、安全性、经济性，光洁度，造型，色泽，包装等特征和特性。为了避免主观因素影响，在生产、检验以及评价产品质量时，需要有一个基本的依据、统一的尺度，这便是产品的质量标准了。产品的质量标准是根据产品生产的技术要，将产品的主要的内在质量和外观质量从数量上加以规定，即对一些主要的技术参数所作的统一规定。它是衡量产品质量高低的基本依据，也是企业生产产品的统一标准。二、产品质量的重要性：产品质量对于企业的重要性，不言而喻，不注重产品质量，最终会寸步难行，功亏一篑。光意识到质量的重要性还不够，我们还要把他做好，质量，更要落实到企业的每一名员工心中，形成牢固的质量意识;品质，更要注重细节，从小事做起，要像呵护生命一样呵护产品质量。没有质量就没有市场，没有质量就没有效益，没有质量就没有发展。因此，质量才是硬道理!从产品质量有“检验”到“预防”，由“堵”到“疏”，再到生产的“全面质量管理”，我们不难看出在生产过程中的精细化要，与质量水 1，要从产品生产的细节抓起，特别是成品产品的包装流水线上的生产管理，一定要做好细节管理，比如说最简单的产品外包装尽量避免划伤，产品包装件数是否正确等都可以根据情况和生产员工的薪资考核挂钩，狠抓细节监督。 2，要强化产品生产的过程管理，对于生产产品的关键步骤，要严格把关，让技术过硬、经验丰富的老员工上生产线。特别是针对某些精细产品的工业注塑工序，控制注塑程序的质量和能动性管理。 3，建立严格的生产产品质量监管制度，车间可以设立专门的监管小组（或者可以车间员工分组轮换监督场工生产流程）对产品的生产包装进行过程监督管理。当然，上行下效，上级领导也要做好监督和带头作用，检查定时不定期进行，保证检查的威慑力，让规范化生产形成习惯。 4，要加强对原配件的质量管控，针对供应配件"以次充好"的供应批次，要向供应商提出严正交涉，积极索赔，维护自己的权益。当然，源配件最好找信誉好、质量过硬的配件商。 5，生产监管部门要加强对生产车间工作人员的生产意识的进一步强化，加强对产品的责任化意识。在合理的范围内对部分员工进行岗位轮换制度，体验各个轮转岗位的工作职能和责任要，保证生产的高效发展。 6，上层管理部门要加大对产品工艺升级的科技资金投入，保证设备的生产力和生产利润与生产成本的相对平衡。要想一线员工和技术型骨干征集产品升级改造计划，内部创新和外部技术改造相结合，扩大自己产品的行业竞争力，改善产品生产质量。

5、怎样改善产品质量

   1、质量是企业生存和发展的根本，要提高产品质量，必须全员参与，每位员工都有义务和责任做好产品质量，并牢固树立质量意识，严格控制和执行好产品的操作流程。 2、要领导和每位员工全身心地投入到产品质量管理当中，把质量目标灌输到每个员工的心中。 3、主要从进料检验、生产过程、出厂检验、等方面去控制，从而确保产品的整体质量。 根据你提到的问题，如果你决心要作出一份真实有效的报告进行质量改善，建议你从以下几个方法进行。 1、从5me方面，查找问题的原因； 2、从8d方面，找到解决问题的措施； 3、从pfmea方面，找到你今后需要的控制点和控制措施。 然后着手去落实，相信很快就会解决问题。

6、如何以质检员的身份提高产品质量

   ； （这点最重要，往往碍于情面而误事）； 。 以企业管理者的宏观身份： 第一，树立品质是企业的命脉意识。 第二，树立品质的客户意识。 第三，树立品质的预防意识。 第四，树立品质的程式意识。 第五，树立品质的责任意识。 第六，树立品质的持续发送意识。 第七，树立品质的成本意识（即品质标准意识）。 第八，树立品质的教育意识。 具体内容：第一，树立品质是企业的命脉意识。 要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于我们来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。 第二，树立品质的客户意识。 一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。 第三，树立品质的预防意识。 “产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口，这很好地体现了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从控制，我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补，这更要我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。 第四，树立品质的程式意识。 品质管理是全过程、全的，而各个过程之间，全各部门之间的工作必须是有序的、有效的，要全体品质管理人员、操作人员严格按程式做，如果不按程式工作出错的机会就会增多，产品的质量也就无法保证。 第五，树立品质的责任意识。 美国质量管理专家朱兰博士认为，质量问题有%，操作者可控缺陷一般小于%。 区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则： ； ； ； 。 ●如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生，则认为是操作者可控的缺陷。 ●如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障，那就是管理人员的责任。只有了解品质问题的责任，才能有的放矢地去改善问题将品质提高。 第六，树立品质的持续发送意识。 品质没有最好，只有更好；品质改善是一个持续的、回圈的、不断完善的过程，它遵循PDCA回圈模式，PDCA回圈模式可简述如下： P—计划：根据产品的要，制定改善计划； D—实施：实施计划； C—检查：根据产品要，对过程和产品进行检验； A—处置：采取措施，以持续改进产品品质。 只有这样，我们的产品质量才会不断上升，也只有这样不断地提高质量及创新，才会不断地取胜于市场。 第七，树立品质的成本意识（即品质标准意识）。 保证品质，追利润是企业永远的目标。企业要发展，不得不注重生产的成本，然而成本与品质息息相关，品质做得好，可以将产品的成本降到最低，如果产品的质量不好，经常遭到客户退货投诉，那么他的成本将会很高，甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单，而是因企业内部管理得不好，成本降不下来而无法参与市场竞争，我们应该引以为戒。但品质也不是越严对企业越有利。相反，过分地提高产品品质将造成品质过剩，也同样提高生产成本。所以我们在生产时，要各工序和环节严格按客户标准要去做，这样我们才会最大限度地降低成本，提高市场竞争优势。 第八，树立品质的教育意识。 伴随时代的发展，品质管理观念也在不断地更新，需要学习。二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业，加强内部培训，提高全员工作创新能力，将会使企业欣欣向荣，日新月异。所以说，“品质始于教育，终于教育。” 以质检员身份要做的不会太多，否则就不能好好检验作业了： ； （这点最重要，往往碍于情面而误事）； 。 以企业管理者的宏观身份： 第一，树立品质是企业的命脉意识。 第二，树立品质的客户意识。 第三，树立品质的预防意识。 第四，树立品质的程式意识。 第五，树立品质的责任意识。 第六，树立品质的持续发送意识。 第七，树立品质的成本意识（即品质标准意识）。 第八，树立品质的教育意识。 具体内容：第一，树立品质是企业的命脉意识。 要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于我们来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。 第二，树立品质的客户意识。 一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。 第三，树立品质的预防意识。 “产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口，这很好地体现了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从控制，我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补，这更要我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。 第四，树立品质的程式意识。 品质管理是全过程、全的，而各个过程之间，全各部门之间的工作必须是有序的、有效的，要全体品质管理人员、操作人员严格按程式做，如果不按程式工作出错的机会就会增多，产品的质量也就无法保证。 第五，树立品质的责任意识。 美国质量管理专家朱兰博士认为，质量问题有%，操作者可控缺陷一般小于%。 区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则： ； ； ； 。 ●如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生，则认为是操作者可控的缺陷。 ●如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障，那就是管理人员的责任。只有了解品质问题的责任，才能有的放矢地去改善问题将品质提高。 第六，树立品质的持续发送意识。 品质没有最好，只有更好；品质改善是一个持续的、回圈的、不断完善的过程，它遵循PDCA回圈模式，PDCA回圈模式可简述如下： P—计划：根据产品的要，制定改善计划； D—实施：实施计划； C—检查：根据产品要，对过程和产品进行检验； A—处置：采取措施，以持续改进产品品质。 只有这样，我们的产品质量才会不断上升，也只有这样不断地提高质量及创新，才会不断地取胜于市场。 第七，树立品质的成本意识（即品质标准意识）。 保证品质，追利润是企业永远的目标。企业要发展，不得不注重生产的成本，然而成本与品质息息相关，品质做得好，可以将产品的成本降到最低，如果产品的质量不好，经常遭到客户退货投诉，那么他的成本将会很高，甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单，而是因企业内部管理得不好，成本降不下来而无法参与市场竞争，我们应该引以为戒。但品质也不是越严对企业越有利。相反，过分地提高产品品质将造成品质过剩，也同样提高生产成本。所以我们在生产时，要各工序和环节严格按客户标准要去做，这样我们才会最大限度地降低成本，提高市场竞争优势。 第八，树立品质的教育意识。 伴随时代的发展，品质管理观念也在不断地更新，需要学习。二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业，加强内部培训，提高全员工作创新能力，将会使企业欣欣向荣，日新月异。所以说，“品质始于教育，终于教育。” 如何以质检员的身份提高产品质量？ 质检员经常在加工现场抽检产品，能发现存在的质量隐患，一些量具、夹具要定期鉴定，产生质量问题要查找造成原因，并且做出措施，防止再次发生。如有属于工艺问题，向技术部门通报。 如何以老板的身份提高产品质量？ 将质量控制规范编制一个条例，让老板签字。 身份可以提高产品质量吗？？ 质检员的职责不光是检出废品。 1、要有分析报告，查处造成残次品的原因；主要有原料、加工过程、组装过程、搬运过程、时效、…… 2、没有问题的产品是最大的问题！要不断改进、提升，包裹外观、仿生学、结构、颜色、地区差别、风俗…… 3、在检验的过程中发现降低成本的途径…… 小老板的主要职责是亲自干好每一件事。 大老板的主要职责是管好每一个人。